运城碾压混凝土搅拌站报价服务为先「多图」

搅拌站有可分为单机站和双机站，顾名思义，单机站即每个搅拌站有一个搅拌主机，双机站有两个搅拌主机，每个搅拌主机对应一个出料口，所以双机搅拌站是单机搅拌站生产能力的2倍，双机搅拌站命名方式是2HZS**，比如2HZS25指搅拌能力为2*25=50立方米/小时的双机搅拌站。常见的混凝土搅拌站钢结构外封设备一般为钢结构板房、梯子、立柱、搅拌层的平台、顶层防护结构、主站线槽等。

规格

搅拌站的规格大小是按其每小时的理论生产来命名的，目前我国常用的规格有：HZS25、HZS35、HZS50、HZS60、HZS75、HZS90、HZS120、HZS150、HZS180、HZS240等。检查时，可用仪表测量电磁线圈的电压，看是否达到了额定电压，如果电压过低，应进一步检查控制电路中的电源和相关的行程开关电路。如: HZS25是指每小时生产能力为25立方米的搅拌站，主机为双卧轴强制搅拌机。若是主机用单卧轴则型号为HZD25。

搅拌站安全防范

1、安装过程中，严禁仓体倾斜、支腿变形等。

2、支腿底部与基础预埋件焊接牢固。

3、做好防风、防雷工作。

4、严禁强力撞击支腿及仓体。

5、定期检查除尘器布袋的水泥附着情况，及时清理。

6、基础必须牢固，符合建筑设计规范。

7、一旦堵死布袋，仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力，压力安全阀即可打开释放仓内压力，防止爆仓事故的发生。

8、当水泥仓(水泥罐)工作时，必须由吊机将其立起，然后放到预先预制好的混凝土基础之上，并检查水泥仓(水泥罐)立起以后与水平面的垂直度，然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。

搅拌站气缸故障

(1)气缸内、外泄漏，一般是因活塞杆安装偏心，润滑油供应不足，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成。应重新调整活塞杆的中心位置，需经常检查油雾器的可靠性，及时清除气缸内杂质;活塞杆上有伤痕时，应换新件。

(2)气缸输出力不足和动作不平稳，一般是因活塞或活塞杆被卡住、润滑不良、供气量不足，或气缸内有冷凝水和杂质等。应调整活塞杆的中心位置;检查油雾器工作的可靠性;供气管路是否堵塞，应及时清除气缸内冷凝水和杂质。

(3)气缸缓冲效果不良，一般是因缓冲密封圈磨损或调节螺钉损坏，应更换密封圈和调节螺钉。

(4)活塞杆和气缸盖损坏，一般是因活塞杆安装偏心或缓冲机构不起作用，应及时调整活塞杆的中心位置，必要时更换缓冲密封圈或调节螺钉。

水泥质量的好坏直接关系到建筑的质量极其耐久性，更是搅拌站质量控制的***环节！可如今的水泥行业乱七八糟：熟料不合格是常事，水泥中熟料含量远远低于标准规定值是常态，“小水泥”根本就不能叫水泥，只能称呼为粉磨料。2、任何人不得擅自更改电气装置或控制线路，不得擅自更改电气装置的整定值和规格。水泥监管严重缺失！光靠检验强度、凝结时间和安定性是远远不够的。

熟料：标准规定，硅酸钙矿物不小于66%，氧化钙和氧化硅质量比不小于2.0。可我们的水泥厂这些指标经常合格吗？！常常只做强度试验。